內(nèi)容描述: 銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機,銅米機主要是由于廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機械,由于分離出來的銅像米粒一樣,因此得名銅米機。 干式銅米機和濕式銅米機的主要區(qū)別在于其分選方式:干式銅米機采用的是干式分選技術(shù),在生產(chǎn)過程中不用加水...
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銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機,銅米機主要是由于廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機械,由于分離出來的銅像米粒一樣,因此得名銅米機。
干式銅米機和濕式銅米機的主要區(qū)別在于其分選方式:干式銅米機采用的是干式分選技術(shù),在生產(chǎn)過程中不用加水,而濕式采用濕式的分選方式,即用水分選。
大型銅米機(1000型)生產(chǎn)線主要用于處理廢舊通信電線,汽車電線,電腦線,電話線,家用電器電線等無油污電線,由于分離出來的銅粒像米狀,故又被稱之為銅米機,是目前再利用廢電纜電線的更好設(shè)備。產(chǎn)量:1噸/時,主機功率55-75kw,振動電機1.5kw。
干式銅米機主要用途:該機組針對各種電線電纜,家用電器線,通訊線,電腦線等剝線機不宜加工的廢線,大小線不用分類就可以同時破碎,實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。
1、主要用途
該機組針對各種電線電纜,家用電器線,通訊線,電腦線等剝線機不宜加工的廢線,大小線不用分類就可以同時破碎,實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。具有生產(chǎn)量大,耗電少,分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成(粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離),全自動智能控制,只需一人投料即可生產(chǎn),以及先進的集塵裝置。既提高了回收銅的質(zhì)量,又可將塑料回收再利用,同時解決了環(huán)境的污染。
2、干式銅米機工作原理
二種不同密度的物質(zhì)在風力作用下,經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動產(chǎn)生的偏折,使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進,密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口,從而達到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比,單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈,單位時間產(chǎn)量也越大,而單根直徑越細的銅絲與塑料分離的越差。
3、適用范圍
各種電線電纜,家用電器線,通訊線,電腦線等剝線機不宜加工的廢線。
4、銅米機工藝流程
銅米機(廢電線電纜處理設(shè)備):破采用撕碎機,將物料破碎成3cm左右長短,再經(jīng)過二破機剪切式粉碎,再由高精度氣流分選進行分選,得到塑料和銅,未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機的分選,以確保銅的再利用率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨特,生產(chǎn)量大,耗電少。分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成。全線由PLC控制,在國內(nèi)處于較好水平。該機的開發(fā)成功,即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題,又能提高再利用銅的質(zhì)量,并可將塑料再利用利用,同時避免環(huán)境污染問題。
5、機組主要設(shè)備組成
銅米機主要由五大部分組成:粉碎機、輸送機、除塵器、風機、分選機。
6、機組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
機組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) |
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粉碎機功率 |
除塵風機功率 |
產(chǎn)量 |
加工范圍 |
電機電壓 |
回收率 |
30KW |
3+1.5KW |
400-500KG/H |
Φ0.2-直徑20mm |
380v-220v |
97%以上 |
7、設(shè)備明細及功率
設(shè)備明細及功率 |
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上料輸送機 |
銅米機主機 |
破碎機出料機 |
汽流分選機 |
除塵器 |
銅端振篩 |
塑料端振篩 |
磁選輸送機 |
1.1KW |
30KW |
0.37KW |
3KW+2.2KW |
3KW+1.5KW |
0.37KW |
0.37KW |
0.55KW |
8、其它
8.1、提供設(shè)備使用說明書、刀具圖、設(shè)備外觀圖、工藝圖、電氣原理圖、外部接線圖及安裝材料規(guī)格數(shù)量表,以及易損件清單各1套。
8.2、設(shè)備噪聲:≤75db
8.3、設(shè)備防護:凡傳動、轉(zhuǎn)動部分均配有防護裝置。
8.4、整機應(yīng)無滲油、漏氣、漏電現(xiàn)象。
8.5、該機組不采用直流電機傳動,各傳動電機的選型及功率大小應(yīng)合適,在長時間(12小時以上)連續(xù)運行過程中,電機發(fā)熱在許可范圍內(nèi)(機殼不燙手,即機殼溫度低于70℃);
8.6、各部位限位保護裝置齊全且有效;
8.7、易損件和工具各一套。
大型銅米機具有生產(chǎn)量大,耗電少,分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成(粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離),全自動智能控制,只需一人投料即可生產(chǎn),以及先進的集塵裝置。既提高了回收銅的質(zhì)量,又可將塑料回收再利用,同時解決了環(huán)境的污染。
1、結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,布局合理,安裝方便。
2、廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用PLC控制,使設(shè)備均勻進料,智能化使用,自動報警功能,使使用變得更簡便,省心省時省力,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
3、撕碎機采用了高硬度主軸,使破碎機載物時更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式,由微型刀頭和圓柱型刀桿組成,大大減少了易損件(刀具)的投入。
4、粉碎機、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺組合式,使設(shè)備便于移動及運輸,增加了設(shè)備的靈活性。
5、粉碎機轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸,使粉碎機生產(chǎn)效率更高,噪音更低,運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。
6、廢電線電纜再利用處理設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合,使分選率高達99%以上。
7、回料系統(tǒng)使半成品進行二次粉碎,保證了金屬與非金屬的分離。
8、布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出,除塵效率高達99%。符合的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996,無二次污染。
9、易損件刀片和篩網(wǎng)均采用特殊耐磨高韌性合金材質(zhì),提高了使用時間,減少了生產(chǎn)成本。
型號 | 功率(kw) | 重量(kg) | 尺寸(m) | 產(chǎn)量(kg/h) |
400 |
34 |
3200 |
4*2.1*2.5 |
300-400 |
600 |
45 |
3850 |
6.2*5*3.3 |
400-500 |
800 |
75 |
5500 |
10.4*2.1*3.3 |
700-800 |
1000 |
95 |
8200 |
12*4.1*4.5 |
800-1000 |